1. 系统方案

1.1  现场实景图

1.2  系统组成和拓扑图

    系统框图如下图所示：

    系统主要设备包括：

    无线测温杆、工业网关、现场显示屏和集中监测管理计算机。无线测温杆用来测量曲堆温度；工业网关用来接收现场测温杆的测温数据，并汇报给现场显示屏和集中监测管理电脑。

    本套系统采用物联网470MHz开放频段，抗干扰能力强，信号稳定，传输距离远，穿透能力强，覆盖面广，十分适合多楼层以及强干扰的特殊环境使用。

1.3  系统亮点

    该曲房测温综合管控系统实现连续自动监测曲堆的温度，提供历史数据曲线及列表展示，批次历史数据比对，实时数据显示，可设置高低温报警，电池电量报警等功能。

    与市面上其他厂家的产品相比，我们的产品具有如下独特亮点：

• 卓越抗干扰能力：公司的产品由于采用了先进的扩频通信抗干扰技术，系统可以抵抗如对讲机等无线发射设备带来的强干扰。
• 超长的无线传输距离：公司的产品具有开阔地带6km的超长传输距离，在有建筑物的厂区环境可以达到1~3km。
• 优秀的穿透能力：传感器探头发出的无线信号，可以有效穿透多达6堵墙壁。
• 无线传输基本不需要中继器，组网简单可靠，系统运行稳定。
• 系统提供权限管理，公司副总以上人员可以查看整个公司的数据，方便管理者掌控全局信息。各车间主任可以查看本车间的所有数据。系统管理员可以增加删除各种权限的用户，提高数据的安全性及私密性。
• 可以对批次历史数据进行曲线比对，分析温度变化对出酒质量的影响，帮助酿酒人员提高酒的品质。
• 系统采用模块化设计，有优秀的可扩展能力，方便用户后期升级维护。
• 公司距离用户现场很近，系统出现故障时售后服务人员可以迅速赶赴现场进行现场维修和技术支持等服务

1.4  系统设计

    系统设计中，在不降低整个系统性能的基础上，尽可能地利用现有模块和部件，采用先进的高集成化设计，从总体结构的规划和设备的选型保证系统的可靠和稳定，整个系统具有技术的先进性、优异的可靠性、灵活的可扩展性及可操作性。

    系统设计具有如下特点：

• 传感器探头功耗低：传感器电池寿命可达2年。
• 最大支持每个测温杆6个通道的温度数据采集。
• 采用高精度温度传感器，探测精度0.5摄氏度，分辨率0.1摄氏度，测量范围-20-100摄氏度。
• 采用进口军品级芯片，保证在复杂环境条件下稳定可靠的工作。工作温度-10-100摄氏度。
• 探测器自带存储设备，停电可自行保留数据，待电力恢复再自动上传，可以不使用UPS仍能正常的进行温度数据记录。
• 系统容量大，一套系统可以容纳上万个曲堆。
• 探头采用304不锈钢，耐酸性，无析出，属于食品卫生级材料。
• 系统支持多种设备访问，如：手机、平板、办公电脑
• 系统部署部署简单，部署后，系统在企业内部局域网内均可登录，同时支持互联网远程访问；

1.5  硬件性能及技术指标

   （1）测温杆

         用途： 用于测量曲堆的温度。

         基本性能： 探杆长度0.8米；一体式结构设计；自带显示屏，可本地显示实时温度值和电池电量；锂电池使用寿命1年以上。

         工作温度：-10°C--100°C

         测量精度：+/- 0.5°C

         分辩率：0.1°C

         测量范围：-20°C--100°C       

         探针材质：304不锈钢

         发射功率：10dBm-20dBm（软件可设置）

         设备编号：软件可设置。

         采集周期：5分钟-6小时软件可设置

         工作频段：软件可设置

         发射距离： <6000米

   （2）触屏式监测器

         用途： 安放于厂房内，用于显示所属班组的曲堆实时温度及曲线。

         基本性能：显示现场各测温点数量，满足实时数据显示，历史曲线查询。传感器值超限报警，电池电量报警等功能。

         通讯接口： RJ45接口、串口、USB、无线wifi、外扩上网卡.

         屏幕尺寸：10寸触摸屏

         工作温度：-40℃～+85℃

   （3）工业网关

         工业网关是整个网络的数据汇聚节点，作为网关连接到计算机，与计算机通讯；

         无线通讯，最大通讯距离6000米（开阔地）；

         电源：采用220V交流转9V的电源适配器供电，平均功耗<5W；

         外壳设计：金属外壳，防干扰设计。

         工作温度范围：-40~85℃，湿度0~95%

         设备编号：软件可设置

         天线接口方式：SMA标准天线接口

         抗干扰：手机频率、政府无线频率、铁路通信频率、无线WIFI频率等常用频率抗干扰。

         联网方式：可以同时支持 10/100M 以太网连接和2G/3G/4G 全网通连接，并可以进行无缝切换

   （4）电脑

         用途： 用于安装控制软件查阅曲房温度实时数据，历史数据， 曲线图查阅等。

1.6  控制系统功能

     控制系统由后台监测程序（数据获取），数据库（数据处理），前台应用程序（数据应用及表达）三部分组成，实现曲房温度的实时获取、显示、超标报警、存储、图表查询、历史记录查询等功能。
    

     基本功能：

       1、软件支持5000个传感器的数据接入；

       2、曲堆温度数据自动记录和存储；

       3、曲堆温度数据实时显示与历史查询；

       4、曲堆温度数据的曲线显示、列表显示；

       5、关联出、入池糟参数：酸度、水份、淀粉、残糖、破碎度、蒸馏汽压、酒精度、出酒率、优级率；

       6、可设定低温、高温报警并自动进行声、光报警提示。

       7、支持用户权限管理，保证层级关系以及提高数据的安全性及私密性

1.7  控制系统软件界面

    1) 管理软件登陆界面

        测温系统操作人员登录界面，可以设置不同的操作人员权限。

    2) 车间管理界面

        可以增加、编辑、删除车间。

    3) 曲堆管理界面

        可以增加、编辑、删除选定车间的曲堆。 

    4) 实时温度曲线界面

        可以显示从入池开始到当前时间的所有数据，可以在曲线和列表之间切换并提供下载 。

    5) 曲堆实时温度列表界面

        可以显示指定车间或者班组所有曲堆的温度数据列表 。

    6) 曲堆实时温度界面

        可以显示指定车间指定班组指定曲堆的温度数据

    7) 曲堆列表界面

        可以显示曲堆的制曲状态，查询当前曲堆各项参数

    8) 批次数据对比界面

         可以选择任意批次、任意车间、任意片区的若干曲堆，并对其进行测温数据的对比，在同一列表显示，对异常数据进行大数据分析并标红告警。 

    9) 批次数据曲线对比界面

         可以选择任意批次、任意车间、任意片区的若干曲堆，并对其进行测温数据的对比，在同一坐标系显示曲线，对异常数据进行大数据分析并标红告警。